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合众精密机械有限公司(简称合众精工)是集研发,生产,销售,服务于一体的专业化减速机企业,主要生产高精密减速机,产品广泛用于机器人,机床,立体停车库等轻工自动化设备。作为一家专注于减速机的制造商及智能自动化全套方案提供商,合众精工引入国外先进加工设备,致力于为全球客户提供技术前沿,品质卓越的各类减速机产品,是减速机行业的优质品牌。为满足国内外客户的需求,先后引入国内外多名高新技术人才加盟,更加重视现有产品的质量提升以及新产品的研发。在未来的发展中,合众精工将继续秉持着“致力于铸就世界一流的传动品牌”的信念与愿景,为助推世界工业智能化发展而奋斗!

                                                                                                                                                                                                                              制程与设备


一、 严格的原料成本管制

选定的材料进厂时,运用材质光谱分析仪检视其材质成分是否合乎设计的要求。

二、 素材物理性质的调整

经过初步加工后的工件,再进行调质热处理,调整工件心部硬度符合设计需求,使用洛氏(Rockwell)硬度机检测工件硬度,金相显微镜(Optical Microscope)观察材料的金相显微组织,再利用维氏(Micro Vickers)微小硬度机测验工件表面氮化层之硬度分布,确保元件材料物理性质达到减速机设计上的需求。

三、 高精密度之加工技术与设备

为了达成产品的设计需求,在加工制造阶段,我们使用先进的精密加工设备,例如:车铣复合加工机、精密磨床、插齿机、滚齿机、齿磨机等,将我们的设计品质制造出来,满足消费者对于高精度减速机的功能要求。

四、 严格的尺寸要求

以空气量规、比对式内外径量规等精密量具,对现场工件实施尺寸自主检查, 确保尺寸加工的正确性;并运用三次元量测仪器,检测工件之几何公差,确保设计的组装品质,另外,齿轮检测仪可以真实掌握齿形的加工精度与节距误差,以降低公司产品的噪音与震动。

五、 缜密周全的表面处理设计

齿轮箱表面利用化学镍镀膜,使其表面导热性能提高,能将多余的热能迅速排解,减少各元件因为温度升高而产生变形,影响精度。马达连接板全部阳极处理,以保护元件避免氧化,降低使用者环境的污染并提高使用的抗腐蚀性。

六、 齿轮的制程与优势

齿轮表面施以离子氮化处理(Plasma Nitriding),具有低变形量、高耐磨之优点,其表面硬度高达840Hv左右,提供齿轮运动时所需要的耐磨耗特性。而齿轮心部硬度调整至30Rc可得适度的韧性,使齿轮具有表面抗磨耗及心部耐冲击特性,增加齿轮寿命。采用专业的齿形研磨技术让齿间啮合与脱离时更为顺畅,降低噪音与振动的产生,减少背隙并提高产品的使用寿命。

七、 成品组装与测试

各元件经过一连串的品质控管后,进行精确组装,完成品再予以测试,度量其背隙及其他的性能规格,以确保公司产品出厂的最佳品质。